HT-漏电起痕试验仪HT-漏电起痕试验仪

 漏电起痕试验仪适用于对电工电子产品，家用电器及其材料进行耐漏电起痕试验，模拟不同极性的带电部件之间或带电部件与接地金属部件之间可能会引起在绝缘体上的漏电，测量和评定在规定电压下，绝缘体在电场和含杂质的水作用时的相对耐漏电起痕性。

     本设备依据标准GB4706.1《家用和类似用途电器的安全 部分：通用要求》及GB/T4207-2003《固体绝缘材料在潮湿条件下相比电痕化指数和耐电痕化指数的测定方法》中所规定的有关条款设计制造。                              

产品结构及特点：                                        

     本试验仪外壳及结构件采用冷轧钢板静电喷涂或黄铜制造，电极头为铂金属。造型美观，耐烟气腐蚀，控制系统稳定可靠。                    

1、电极、试品托盘、滴液针按标准配置，电极之间的距离，滴液针位置，托盘高度均可调。                          

2、电极头为铂金，耐高温耐腐蚀。                        

3、滴液计数准确。                                        

4、试验电压、短路电流设定调整方便。

主要技术参数

一、采用矩形铂电极，每个电极对试样作用力为 1.0 ± 0.05N。

二、施加电压在 100 ~ 600V（48 ~ 60HZ）之间可调，短路电流在 1.0 ± 0.1A 时电压下降不超过10% 。当试验回路中，短路电流大于0.5A时间维持2秒钟继电器动作，切断电流，蜂鸣器报警指示试品不合格，这时按电压停止即可解除报警声。

三、滴液装置能使滴液高度从 30 ~ 40mm 可调，滴液大小 44 ~ 50 滴 / cm3。滴液时间隔 30S ± 5S 可调。

工作条件

一、工作温度：5 ~ 40℃；                                  

二、相对温度：≤85%；                                    

三、供电电源：AC220V ± 10%，50Hz。                    

工作原理

一、本设备由主电路提供一个在电极间产生不同电压，对试品进行试验的带电回路。

二、由控制电路对试验时的短路电流动作，滴液时间、数量和试验操作程序进行控制。

元器件功能说明

1、试验电流 — 指示电极间通路流过的电流                

2、试验电压 — 显示试验电压                              

3、滴液间隔 — 控制滴液时间间隔                        

4、滴液次数 — 滴液计数                                  

5、电极短路 — 使两电极短路                              

6、电压启动 — 电极通电                                  

7、滴液启动 — 滴液开始                                  

8、排液 — 排出滴液杯和滴液针内的液体                  

9、滴液停止 — 使滴液停止                                

10、电压停止 — 试验结束。电极断电                      

11、风扇 — 控制排气风机                                  

12、照明 — 控制箱体照明灯                                

13、电源 — 接通或关断整台机的电源                      

14、电流调节 — 调节不同电压下的短路电流符合 1.0 ± 0.1A 的要求

15、电压档位 — 试验电压档位选择                        

16、电压调节 — 调节试验电压                              

17、砝码 — 电极对试品表面作用力                        

18、电极  

19、试品托盘 — 支承试品                                  

20、滴液杯                                                

21、电磁阀                                                

22、滴液针                                                

23、排气箱                                                

操作步骤

一、安装调试                                              

1、开箱后，先去掉箱内防震泡沫和胶带、束线带等，试验箱水平放置。

2、滴液针装正，使滴液能从电极中间滴落。              

3、检查电极、重块的固定螺钉是否拧紧，如有松动，应按标准重新校正 1.0 ± 0.05N并将重块固定。                

二、  试验操作                                                                                                

1、准备试样：

试样尺寸最好是不小于15mmX15mm的平整表面。试样厚度应大于等于3mm。

2、装好排风管，插上电源线，打开电源开关按钮；再打开照明开关，将运输固定带剪断，拿走电极下方的缓冲物。

样品托架

                                                                  升降转轴

 样品托架

                                                                   升降转轴

1、将试样放在样品托架正中间，再将两片电极放在试样上，通过升降转轴将电高度调整在同一平衡线上。

2、将配备的氯化铵去离子水放到溶液储存器中，溶液不能少于25ML。

3、松开前后固定螺丝，将滴液装置向前移，在滴液针下方放好琉璃皿。

1、试滴液：一直按下排液按钮，次要用加压球从溶液储存器上额外加压力，使溶液能自由流出。

1、设定参数：通过计时器上下方的 + －号来调整，实验次数51次,滴液间隔30.0S。

校准流量：将配备的5ml量筒放在滴针正下方，按下滴液启动(校准时滴液间隔时间可适当调为3.0S,这样可节约时间，做测试时再调回30.0S），当滴完51滴时，量筒里正的溶液稍稍大于1ml即可。（标准说法：为了确定液滴大小，应该对1cm³的液体流出的液滴数应在44到50滴之间，并定期检查滴液大小）若不在此范围，慢慢调节溶液流速控制阀，使流量满足在此范围。

2、将滴液装置往电极电心移动，用测量尺量两片电极的距离为4mm，滴针距离样品为30--40mm。

1、准备好后，关好门。将计数器清零，选择档位：如175V（常用175、250、300，375，500V），将档位旋钮旋到200V的档位，先将电压调节及电流调节旋钮调至最小（防止大电流大电压启动缩短仪器寿命）。

2、按下电压启动，慢慢旋转电压调节旋钮，调节电压到175V，不用关掉，稍后再用。

3、测试短路电流：点动按下电极短路，注意观察电流表电流值，通过电流调节旋转将电流调节到1±0.1A，此按钮不能按太久，电流超过0.5A且保持超过2S时会自动报警，切断电路电流电压，当报警发生时，按下电压停止按钮即可解除报警。

4、确保关好门，设定好参数后，按下滴液启动，试验开始自动进行，过程中，如果电流超过0.5A且保持超过2S时会自动报警，切断电路电流电压，有时电流会稍大，闪起电弧，属正常现像；如果做完51滴后，没有发生报警，说明度样能通过175V耐化痕指数测试。

5、测试完成后，如产生烟气，打开排气风扇，将烟气排走，然后导出溶液，最好用清水清洗两遍。清洗方法是：将滴液装置往前移，将琉璃皿放在正下方，按下排液按钮，将溶液排完，再放一两次自来水清洗。清洗完成后，关断电源。

※ 试验结束后，一定要排清滴液杯和滴液管内的溶液，然后换上清水连续排液，对电磁阀进行清洗，减小溶液对电磁阀的腐蚀。  

注意事项

一、试验箱应接好地线防止漏电伤人；                      

二、调试或装夹样品时，一定要断开电极的电源；          

三、试验结束后，一定要排清滴液杯和滴液管内的溶液，然后换上清水连续排液，对电磁阀进行清洗，减小溶液对电磁阀的腐蚀。        

故障与维修